RoHS管理要求:
一、RoHS管理的現(xiàn)場標示
工程內(nèi)使用的鋁材必須放置在有明確標示的指定位置.
二、鋁材入庫管理
鋁材的入庫由副班長以上擔當,入庫時要詳細填寫《鋁材入庫記錄》
三、鋁材使用管理
①、TC-731機器補正人員每次取用鋁材最多3根，并要在《鋁材使用記錄表》上作好完整記錄（如圖五）.鋁材交換完成后,補正員還須在《TC-731每日鋁材使用Lot No記錄》上記錄該機器所使用
②、TC-31A機器每日鋁材的使用量由副班長根據(jù)當日生產(chǎn)情況計算得出,然后指令切割人員進行長材切割,并配送到TC-31A端材置場.
四、余材的管理
TC-731機器加工后的余材要及時送至TC-31A機器上加工,余材的存放期限不能超過12小時.
五、加工日期管理
①、所有機器的加工日期每天早上8:00統(tǒng)一修改.
②、先將前一加工日的產(chǎn)品擺在制品盒中,全部收走放在在庫品置場,然后進行加工日期的修改.
③、日期修改后加工的第一次產(chǎn)品,相應(yīng)補正人員要對其加工日進行確認.
六、在庫及保留品管理
①、在庫置場要嚴格按加工日區(qū)分產(chǎn)品,不同的加工日放置不同的部品移動票.
②、保留品盡快確認后流動,如需保留至下一加工日或更久,必須在產(chǎn)品上放置與該產(chǎn)品加工日相對應(yīng)的部品移動票.
七、出庫管理
①、產(chǎn)品嚴格按照先入先出的原則出庫,并作好產(chǎn)品出庫記錄.產(chǎn)品的部品移動票要與其機加刻印日相對應(yīng).
②、不同機加刻印日的產(chǎn)品禁止混在一起出庫.
③、如有保留品出庫,出庫記錄上要備注好該產(chǎn)品的加工日.
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